無論大家對彎曲技術是否有所了解，相信我們在生活中都會看到很多彎曲技術實物的存在。那么如何避免桁架結構的腐蝕問題呢?彎頭表面處理對防腐層耐久性的影響在50%左右，嚴格符合彎管外防腐標準，彎頭表面處理不斷完善。

　　一、彎管清洗

　　溶劑和乳狀液用于清潔鋼材表面，去除油污、灰塵、拋光劑和類似的有機物，但鋼材表面的鐵銹、氧化皮和其他沉積物無法清除。它們只能作為腐蝕防護的輔助設備。

　　二、彎督工具除銹

　　鋼表面可以用鋼絲刷和其他材料拋光變成鐵銹可通過彎曲松散或扭曲的氧化皮除去焊渣這個手動卸料可達到SA2，卸料可達到SA3如果鋼表面有一層固體氧化物，未考慮東歐和歐美的除銹效果，也未達到防腐所需的錨具。

　　三、彎管酸洗

　　咬入時，通常使用化學和電解方法這個化學堵頭僅用于彎頭防腐、氧化皮、除銹和舊涂層用過的?；瘜W的清潔可以達到所需的清潔度和粗糙度，但錨具圖案平坦且容易受到污染。

　　四、噴(拋)射除銹

　　在離心力的作用下，散熱器通過高速運轉的高性能電機旋轉，在彎管表面噴注鑄鋼砂、鋼噴嘴、截面鐵絲、礦物等磨料。環氧樹脂和乙烯、苯酚等防腐蝕涂料的設計工藝是常用的。

　　為了達到最佳的變形效果，應根據表面硬度、原材料、所需表面粗糙度和涂層類型來選擇磨料環氧樹脂雙層或三層聚乙烯涂層、混合鋼砂和熔融鋼梁驅動更適合，達到預期的烘焙效果。

　　為了獲得較好的平均清潔度和粗糙度分布，磨削粒度和磨削比是非常重要的它是粗糙度太高，在錨角尖端防腐層變薄;如果錨角太低，防腐層在防腐過程中容易被吹走，嚴重影響防腐層的功能;桁架結構彎曲部分的阻尼速度取決于研磨方式和研磨介質的位移，而磨削速度直接影響到表面處理和外部設備的成本。